Plástico pintado
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Pintado de plásticos
Painting
Los plásticos adquieren con el pintado diversos aspectos de acabado, además oculta pequeños defectos del material que pueden quedar tras el moldeado. Sin embargo desde un punto de vista técnico, el pintado ofrece un acabado mejor y una mayor protección, las piezas plásticas pintadas ganan en protección también frente a agresiones mecánicas y químicas. Muchos plásticos son sensibles a la radiación ultravioleta UV y con el tiempo se originan fisuras microscópicas que con los cambios de humedad y temperatura, causan daños a los plásticos con consecuente degradación del material. Pintar piezas moldeadas por inyección de plástico es común, pero quizás no por las razones que usted cree. Hoy en día, los mezcladores de resina ofrecen numerosos colores y efectos que permiten fabricar productos de plástico con un color moldeado. Esto permite un proceso de un solo paso al moldear una pieza y puede ser la opción más rentable. A veces, pintar después del proceso de moldeo por inyección es la mejor solución cuando los requisitos no se pueden cumplir con solo una resina de color personalizado. Esto se debe a varios factores que incluyen apariencia, protección UV y funcionalidad mejorada.Evolución en el pintado de plásticos
Según su naturaleza ; termoestables, termoplásticos, elastómeros, los polimeros presentan unas y otras propiedades que afectan al modo en que se han de pintar.
- El pintado de termoestables difiere poco del proceso seguido en piezas de acero
- Los termoplásticos depende dal tipo de plastico , polare o no polares.
- Generalmente, los elastómeros ya no se usan en piezas pintadas de automóviles
Promotores de adherencia
En base a su tensión superficiales se puede hacer una diferencia entre polímeros que se pueden pintar ( polares) y polímeros que no se pueden pintar (no polares). Entre los polímeros polares encontramos , PBT, PVC, PET, PS ,ABS, PC/ABS , esto polímeros se pueden pintar porque tienen una alta tensión superficial (>38 (N/mm). Polímero como las olefinas PP, PE, PB1, PMP, EPDM etc. no se pueden pintar, porque tienen una alta tensión superficial (>33 (N/mm), si non con un pre-tratamiento de flamación y primerizacion (promotores de adherencia). La falta de adherencia de las poliolefinas necesita la aplicación de tratamientos, previos al pintado, para aumentar la polaridad del material y su adherencia. A veces se flamea con llama oxidativa, para abrir los poros de los plásticos y convertir la superficie de los plásticos polar , así que la pintura o el primer pueda entrar en los poros y adherir a la superficie polar. No obstante, también existen polímeros "polares" que se pintan directamente sin precisar el promotor de adherencia. Su color es similar al plástico, llevan cargas con propiedades elásticas y se lijan con facilidad, aunque su secado es algo más lento.
¿Qué es flamear?
Es la operación con la cual, al pasar sobre la superficie de algunos materiales plásticos, en particular con respecto al polipropileno, la llama débil difundida por una antorcha de oxiacetileno especial, se favorece la adhesión de la pintura porque se han eliminado las sustancias, grasas superficiales típicas de olefinas y, por lo tanto, la tensión superficial del material aumenta antes de pintar. Con este proceso químico-físico es posible crear principalmente grupos polares formados en la superficie del material (aproximadamente 50 Å) prevalentemente de oxígeno. La modificación temporal de la estructura de la superficie del material plástico permite pintar directamente tanto con productos a base de solvente como a base de agua.
Contracción
La pintura tiene que deformarse como el plástico (CTLE) por eso sus capas tiene que ser elásticas, para evitar que diferentes contracción cause ruptura de la pintura. Las modernas pintura empleadas son más elásticas que sus precursoras; esto hace que la cantidad de aditivo que flexibiliza necesaria sea menor. Los aditivos que aumentan la elasticidad son necesarios, tanto en el aparejo como en el acabado, para que la pintura se deforme como el plástico.
Razones para considerar pintar piezas moldeadas de plástico
Coincidencia de color superior
A veces, el efecto deseado en la pieza, como la cantidad de brillo o color, no se puede lograr con resinas de colores personalizados. En estas situaciones, la pintura proporciona la máxima flexibilidad al aspecto del producto final. Puede mejorar la apariencia del plástico y proporcionar una mejor combinación con el color y el brillo deseado. La apariencia también puede verse afectada por la flexibilidad de aplicar capas de imprimación y pintura. Los colores personalizados y la uniformidad se logran más fácilmente con pintura.
Personalización masiva
Cuando el mismo producto viene en varios colores, es fundamental determinar el proceso de fabricación más rentable. Producir una variedad de colores en una prensa de moldeo por inyección no es práctico, particularmente cuando las piezas de plástico de colores que se requieren son pequeñas. Esto se debe a que el moldeo por inyección es más rentable con un gran volumen de piezas. Los cambios de color aumentan el desperdicio, el tiempo y el costo. Para optimizar la producción, las piezas se moldean en un color base y luego se pinta la cantidad requerida de piezas en cada color requerido. Tener las piezas moldeadas listas para pintar permite un cambio rápido y colores personalizados.
Ocultar imperfecciones
La pintura ayuda a ocultar las imperfecciones del molde y / o las condiciones de la superficie que son el resultado del proceso de moldeo por inyección o la geometría compleja de la pieza. También se encuentran disponibles aplicaciones de pintura como imprimaciones para rellenar o cubrir estos defectos. Algunas de las imperfecciones incluyen:
- Rubor: pequeñas imperfecciones que se producen mientras el plástico llena la cavidad.
- Resinas rellenas: las resinas rellenas de carbono o vidrio provocan que las líneas blancas puedan tener fibras en la superficie de la pieza.
- Agente espumante: al moldear piezas de espuma estructural, la superficie no es cosméticamente aceptable a menos que esté pintada.
Acabado brillante
Como cliente, es posible que desee un acabado más brillante del que la resina es capaz de proporcionar. Las pinturas pueden alcanzar una amplia gama de niveles de brillo, lo que facilitará la consecución de sus objetivos de marketing.
Si bien la pintura no solo permite una estética mejorada, la funcionalidad de su pieza de plástico se puede aumentar mediante la pintura, como se describe a continuación:
Resistencia a las manchas
La pintura puede mejorar la protección de las piezas moldeadas de plástico de una gama más amplia de productos químicos y otras sustancias que pueden mancharlas.
Resistencia química
La mayoría de los productos químicos de limpieza del mercado actual son agresivos y pueden reducir las propiedades físicas de algunos plásticos con el tiempo. La pintura ayuda a proteger las piezas de plástico.
Fácil de limpiar
El acabado liso facilita la limpieza del plástico. No hay rayones ni manchas que dificulten la limpieza o que le den a la suciedad y el polvo un lugar donde esconderse.
Resistencia a la abrasión / rayado
La pintura endurece la superficie de plástico para que no se raye con tanta facilidad, lo que ayuda a evitar abrasiones.
Resistencia a la intemperie
El revestimiento UV es una opción perfecta, especialmente si sus piezas de plástico estarán al aire libre. Varios plásticos son sensibles a la exposición al sol, al ozono, la sal y los ácidos que limitarán la vida útil del producto. Aunque se pueden agregar estabilizadores UV a la resina, esto no siempre es suficiente. La pintura ayudará a brindar protección adicional y extenderá la vida útil del producto. Comprender los efectos de la pintura en los plásticos es clave para mejorar la apariencia y el rendimiento de su pieza de plástico moldeada.